Từ quan điểm của các nhà máy thủy tinh: Một nỗ lực toàn bộ để bảo vệ sự an toàn của thủy tinh tường rèm
Là nhà sản xuất vật liệu cốt lõi chotường rèm kính, các nhà máy thủy tinh không chỉ là những người tạo ra "bộ quần áo thủy tinh" cho các tòa nhà hiện đại mà còn có trách nhiệm quan trọng trong việc đảm bảo an toàn của rèm kínhtường và ngăn ngừa nguy cơvỡ thủy tinhKiểm soát chặt chẽ mọi liên kết, từ lựa chọn nguyên liệu thô và quản lý quy trình sản xuất đến kiểm tra chất lượng và đổi mới công nghệ,ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ hoạt động an toàn của dòng hạ lưu tường rèm kínhĐối mặt với những nguy cơ ẩn của vỡ thủy tinh do các yếu tố như căng thẳng nhiệt và tạp chất niken sulfure,Các nhà máy thủy tinh cần xây dựng một đường dây bảo vệ an toàn với tư duy toàn chuỗi, đảm bảo rằng mỗi mảnhthủy tinhrời khỏi nhà máy có thể chịu được thử nghiệm của môi trường tự nhiên và thời gian.
Kiểm soát nguyên liệu thô: Loại bỏ "những kẻ giết người vô hình"
Chất lượng củathủy tinhĐối với kính tường rèm, các tạp chất trong nguyên liệu thô (đặc biệt là niken sulfure) là "những kẻ giết người vô hình" dẫn đến cácvỡ thủy tinh, và hệ thống kiểm soát nguyên liệu thô của các nhà máy thủy tinh là tuyến phòng thủ đầu tiên chống lại rủi ro này.chúng tôi đã thiết lập một hệ thống trình độ nhà cung cấp nghiêm ngặtĐối với các nguyên liệu chính như cát thạch anh, tro soda, và dolomite, chúng tôi yêu cầu các nhà cung cấp cung cấp báo cáo kiểm tra của bên thứ ba,tập trung vào việc xác minh hàm lượng các nguyên tố niken và lưu huỳnh (nhiều lượng niken phải được kiểm soát dưới 0.005% và hàm lượng lưu huỳnh không quá 0,01%).
Sau khi các nguyên liệu thô được giao cho nhà máy, chúng phải trải qua một "kiểm tra thứ hai":Máy đo quang phổ tia X được sử dụng để kiểm tra thành phần của mỗi lô nguyên liệu thô để đảm bảo rằng hàm lượng các yếu tố vi lượng đáp ứng các tiêu chuẩn chính xác; đối với cát thạch anh dễ bị ô nhiễm tạp chất,một quá trình tách từ và rửa bằng nước được áp dụng để loại bỏ các chất lạ như các hạt kim loại và bùn có thể có trong nguyên liệu thôNgoài ra, trong giai đoạn trộn nguyên liệu thô, chúng tôi đã giới thiệu "công nghệ kiểm soát đồng nhất hóa". different raw materials are mixed in precise proportions and undergo more than 3 homogenization treatments to avoid fluctuations in the internal composition of glass caused by uneven distribution of raw materials, do đó làm giảm khả năng hình thành tạp chất niken sulfure tại nguồn.
Một lần, hàm lượng niken trong một lô cát thạch anh gần với tiêu chuẩn quan trọng.chúng tôi đã quyết tâm niêm phong lô nguyên liệu thô này và đàm phán với nhà cung cấp để trả lại hoặc thay thế để đảm bảo an toàn tuyệt đối"Đưa ưu tiên loại bỏ những nguy hiểm ẩn hơn là đảm bảo đơn đặt hàng" là một nguyên tắc mà chúng tôi luôn tuân thủ trong kiểm soát nguyên liệu.Bởi vì chúng ta biết rõ rằng một khiếm khuyết nguyên liệu thô trong một mảnhthủy tinhcó thể dẫn đến độ cao caovỡ thủy tinhtai nạn an toàn sau nhiều năm hoặc thậm chí nhiều thập kỷ.
Tối ưu hóa quy trình: "Chữ mã kỹ thuật để chống lại căng thẳng nhiệt"
Áp lực nhiệtlà một trong những nguyên nhân chính củatường rèm kính và quá trình sản xuất của các nhà máy thủy tinh trực tiếp xác định khả năng củathủy tinhĐể giải quyết vấn đề này, chúng tôi đã tập trung vào hai liên kết quan trọng: hình thành và làm nóng thủy tinhcăng thẳng nhiệtkháng củathủy tinhthông qua tối ưu hóa quy trình.
Trong giai đoạn hình thành thủy tinh, chúng tôi áp dụng "công nghệ điều khiển bồn bồn thép siêu mỏng thủy tinh nổi".Bằng cách điều chỉnh chính xác gradient nhiệt độ trong bồn tùng (kiểm soát sự khác biệt nhiệt độ trong vòng ± 2 °C), chúng tôi đảm bảo rằng nhiệt độ của băng thủy tinh là đồng đều trong quá trình làm mát, tránh căng thẳng bên trong gây ra bởi làm mát nhanh chóng tại chỗ.một "quá trình sưởi lạnh chậm" được giới thiệu: thủy tinh được chuyển từ từ đến lò sưởi và làm mát từ 600 ° C đến nhiệt độ phòng với tốc độ 5 ° C mỗi giờ, cho phép căng thẳng bên trong của thủy tinh được giải phóng hoàn toàn.Kính nổi được xử lý bằng quy trình này có giá trị căng thẳng dư thừa bên trong có thể được kiểm soát dưới 15MPa, thấp hơn nhiều so với thủy tinh được sản xuất bằng các quy trình thông thường (năng lượng dư lượng khoảng 30MPa),đặt nền tảng vững chắc cho quá trình chế biến sau đó thành thủy tinh tường rèm có khả năng chống căng nhiệt xuất sắc.
Đối với kính thô thường được sử dụng trong tường rèm, chúng tôi đã nâng cấp thêm các thông số quy trình thô:nhiệt độ sưởi ấm của lò làm nóng được ổn định ở 680-700 °C (so với 650-670 °C trong các quy trình truyền thống), và thời gian bảo quản nhiệt được kéo dài đến 5 phút để đảm bảo sự đồng nhất đầy đủ của cấu trúc tinh thể bên trong của thủy tinh; trong giai đoạn làm mát,"Công nghệ làm nguội không khí phân cấp" được áp dụng. Thông qua điều khiển máy tính của tốc độ không khí làm mát trong các khu vực khác nhau (tốc độ không khí ở các cạnh là 15% cao hơn so với trung tâm),chúng tôi tránh "cơ quan căng thẳng cạnh" gây ra bởi làm mát không đồng đều của kính - một điểm đau chính làm cho các cạnh của kính dễ bị nứt dưới tác động củacăng thẳng nhiệt. Tests have shown that the tempered glass after optimization has a 25% improvement in thermal shock resistance and can maintain structural stability even in a sudden temperature change environment from -20°C to 80°C, làm giảm hiệu quả nguy cơvỡ thủy tinhgây racăng thẳng nhiệt.
Kiểm tra chất lượng: Phát hành "thẻ nhận dạng an toàn" cho mỗi miếng kính
"Mỗi mảnh kính tường rèm rời khỏi nhà máy phải đi kèm với một 'thẻ nhận dạng an toàn'". Đây là một yêu cầu cứng nhắc mà chúng tôi có cho quy trình kiểm tra chất lượng.Để xác định đầy đủ các nguy cơ tiềm ẩn củathủy tinh, chúng tôi đã xây dựng một "hệ thống kiểm tra ba cấp" để đạt được quá trình hoàn chỉnh và giám sát không có lỗ hổng từ sản xuất đến các sản phẩm hoàn thành rời khỏi nhà máy.
Mức đầu tiên: Kiểm tra trực tuyến thời gian thựcTrong quá trình hình thành thủy tinh, các máy đo độ dày bằng laser và các máy phát hiện khiếm khuyết bề mặt được sử dụng để theo dõi thời gian thực của độ lệch độ dày thủy tinh (được kiểm soát trong vòng ± 0,2 mm),vết trầy xước bề mặt (thần độ không quá 0.01mm), và bong bóng (bong bóng có đường kính lớn hơn 0,3mm không được phép).Máy được tắt ngay lập tức để điều chỉnh để ngăn chặn thủy tinh không đủ điều kiện vào quá trình tiếp theo.
Mức thứ hai: Kiểm tra đặc biệt ngoài tuyếnĐối với thủy tinh thô, 3% mẫu được chọn ngẫu nhiên từ mỗi lô để "kiểm tra điều trị đồng nhất":Các mẫu được đặt trong lò đồng hóa ở nhiệt độ 290 °C trong 2 giờ để tăng tốc quá trình chuyển đổi pha của các tạp chất niken sulfure.Nếu có nguy cơ niken sulfure, kính sẽ bị vỡ trước khi thử nghiệm, và toàn bộ lô sản phẩm phải được kiểm tra lại.Các mẫu được thử nghiệm độ dẻo dai (lực áp dụng phải vượt quá 120MPa) vàcăng thẳng nhiệtthử nghiệm mô phỏng (được ngâm nhiều lần trong nước nóng 80 °C và nước lạnh 20 °C trong 5 lần,không có vết nứt như tiêu chuẩn trình độ) để đảm bảo rằng các tính chất cơ học và sức đề kháng căng thẳng nhiệt đáp ứng các yêu cầu.
Mức thứ ba: Kiểm tra giao hàng sản phẩm hoàn thànhTrước khi mỗi miếng kính tường rèm rời khỏi nhà máy, nó phải trải qua "mã số nhận dạng": công nghệ đánh dấu bằng laser được sử dụng để đánh dấu lô sản xuất, ngày sản xuất,và số kiểm tra viên trên góc của kính để dễ dàng theo dõi sau đóĐồng thời, các thanh tra chất lượng tiến hành kiểm tra lại ngoại hình và xem xét kích thước, và phát hành "Chứng chỉ chất lượng sản phẩm" chứa tất cả dữ liệu thử nghiệm.Các sản phẩm không đủ điều kiện sẽ bị tiêu diệt mà không có ngoại lệ và không bao giờ được phép vào thị trường.
Vào năm 2023, một doanh nghiệp xây dựng đã mua một lô kính tường rèm để sử dụng trong các khu vực ven biển từ chúng tôi. Trong quá trình kiểm tra ngoại tuyến, 2 mẫu cho thấy những vết nứt nhỏ trong thử nghiệm đồng nhất.Chúng tôi ngay lập tức tiến hành một cuộc kiểm tra đầy đủ của 1Chúng tôi đã xác định và phá hủy 8 mảnh kính có nguy cơ sulfure niken.Chúng tôi tin rằng đây là trách nhiệm mà các nhà máy thủy tinh phải chịu bởi vì chúng tôi không thể cho phép bất kỳ một mảnhthủy tinhvới những nguy hiểm ẩn để trở thành một "lưỡi dao sắc" rơi từ độ cao cao.
Dịch vụ kỹ thuật: Từ "Bán sản phẩm" đến "Hãy giải quyết vấn đề"
Với sự đa dạng củatường rèm kínhCác kịch bản ứng dụng (như các khu vực ven biển với nhiệt độ và độ ẩm cao và các khu vực cao nguyên có ánh sáng mặt trời mạnh),một loại sản phẩm thủy tinh duy nhất không thể đáp ứng được nhu cầu an toàn trong các môi trường khác nhauVì lý do này, chúng tôi đã chuyển từ "nhà cung cấp sản phẩm" thành "nhà cung cấp dịch vụ kỹ thuật", cung cấp cho khách hàng hạ lưu các giải pháp thủy tinh tùy chỉnh để giúp họ tránh rủi rovỡ thủy tinhtừ giai đoạn thiết kế.
Đối với các khu vực có ánh sáng mặt trời mạnhcăng thẳng nhiệtlà một vấn đề nổi bật, chúng tôi khuyên khách hàng giải pháp kết hợp "Low-E lớp phủ + kính cách nhiệt".Giảm nhiệt hấp thụ bởi kính và giảm sự khác biệt nhiệt độ giữa bên trong và bên ngoàiLớp cách nhiệt được lấp đầy với khí trơ (như argon) để cải thiện hiệu suất cách nhiệt hơn nữa,kiểm soát sự khác biệt nhiệt độ giữa bên trong và bên ngoài kính trong vòng 20 °C và giảm đáng kể khả năngcăng thẳng nhiệtĐồng thời, chúng tôi cung cấp hướng dẫn tham số kỹ thuật chi tiết để hướng dẫn khách hàng trong việc lựa chọn độ dày thủy tinh phù hợp (ví dụ: 8mm or thicker tempered glass is recommended for east-facing curtain walls) and insulated layer thickness (12mm or thicker is recommended) based on the building orientation and local climate conditions.
Trong quá trình lắp đặt, chúng tôi cũng gửi các kỹ sư kỹ thuật đến địa điểm để cung cấp hướng dẫn: liên quan đến khoảng cách giữa kính và khung, hệ số giãn nở nhiệt của kính (9.0×10−6/°C cho thủy tinh thông thường) được sử dụng để tính toán lượng mở rộng và co lại trong các phạm vi nhiệt độ khác nhau, và khách hàng được khuyên nên dành khoảng cách 12-15mm (20% nhiều hơn tiêu chuẩn thông thường);Báo cáo thử nghiệm tương thích được cung cấp để đảm bảo rằng độ bền gắn kết giữa chất kết dính cấu trúc và kính đạt hơn 0.6MPa, tránh thay thế kính và vỡ do thất bại lớp dính.
Ngoài ra, chúng tôi đã thiết lập một "hệ thống theo dõi sau bán hàng" cho kính tường rèm rời khỏi nhà máy,Kiểm tra lấy mẫu hiệu suất miễn phí được thực hiện mỗi 3 năm (sử dụng máy bay không người lái được trang bị nhiệt kế hồng ngoại để phát hiện sự phân bố căng thẳng bên trong của kính), và các đề xuất bảo trì được cung cấp cho khách hàng (như chu kỳ thay thế chất niêm phong cũ và các biện pháp phòng ngừa cho việc làm sạch bề mặt thủy tinh),tạo ra một vòng lặp khép kín của "sản xuất - dịch vụ - bảo trì" để đảm bảo rằng khách hàng có thể sử dụng các sản phẩm một cách tự tin và trong một thời gian dài.
Hướng đi trong tương lai: Tăng cường đường phòng thủ an toàn thông qua đổi mới
Đối mặt với những thách thức mới trong lĩnh vựctường rèm kínhhiện nay chúng tôi đang tập trung vào nghiên cứu và phát triển theo hai hướng chính để giải quyết căn bản vấn đềvỡ thủy tinhTừ góc độ kỹ thuật.
Đầu tiên là nghiên cứu và phát triển "giếng theo dõi căng thẳng thông minh". Trong quá trình sản xuất kính, các cảm biến quang sợi vi mô được nhúng bên trong kính.Những cảm biến này có thể thu thập dữ liệu thời gian thực vềcăng thẳng nhiệtvà căng thẳng cơ học bên trong kính và truyền dữ liệu đến một nền tảng đám mây thông qua tín hiệu không dây.nền tảng sẽ tự động gửi một thông báo cảnh báo sớm cho khách hàngHiện tại, sản phẩm này đã được áp dụng trong một dự án thí điểm, với độ chính xác giám sát ± 5MPa,cung cấp một giải pháp "quan sát thời gian thực" mới cho sự an toàn củatường rèm kính.
Thứ hai là việc khám phá "những vật liệu thủy tinh tự chữa lành". Một lớp phủ sửa chữa polymer đặc biệt (chủ yếu bao gồm siloxane dựa trên epoxy) được áp dụng lên bề mặt thủy tinh.Khi các vết nứt nhỏ (với một chiều rộng nhỏ hơn 0.1mm) xuất hiện trên thủy tinh, các thành phần hoạt động trong lớp phủ sẽ tự động polymerize dưới bức xạ cực tím để lấp đầy các khoảng trống nứt và ngăn ngừa mở rộng nứt.Dữ liệu thử nghiệm cho thấy khả năng chống nứt của thủy tinh phủ lớp phủ này được cải thiện 40%, và nó có thể trì hoãn hiệu quảvỡ thủy tinhngay cả khi lặp đi lặp lạicăng thẳng nhiệtảnh hưởng.
Nghiên cứu và phát triển các công nghệ sáng tạo này không chỉ nhằm tăng cường khả năng cạnh tranh của sản phẩm mà còn để thực hiện trách nhiệm xã hội của các nhà máy thủy tinh.Chúng tôi hy vọng rằng thông qua những bước đột phá công nghệ,tường rèm kínhsẽ không còn trở thành mối nguy hiểm an toàn đô thị do các vấn đề như: căng thẳng nhiệt và tạp chất, và rằng "cái quần áo tinh thể" của mọi tòa nhà cao tầng có thể vẫn sáng bóng và an toàn mọi lúc.
Kết luận: Bảo vệ đường chân trời thành phố với sự cống hiến
Từ việc lựa chọn nguyên liệu thô và tối ưu hóa quy trình đến kiểm tra chất lượng và dịch vụ kỹ thuật, mọi nỗ lực của các nhà máy thủy tinh đều góp phần vào sự an toàn củatường rèm kínhChúng ta biết rằng một phần nhỏ củathủy tinhkhông chỉ đáp ứng các nhu cầu thẩm mỹ của tòa nhà mà còn liên quan đến cuộc sống và tài sản an toàn của vô số người.,Được thúc đẩy bởi sự đổi mới, kiểm soát mọi liên kết từ nguồn, cung cấp các sản phẩm thủy tinh tường rèm an toàn và đáng tin cậy hơn cho khách hàng hạ lưu,và làm việc cùng với các doanh nghiệp xây dựng và cơ quan quản lý để cùng nhau bảo vệ an toàn và vẻ đẹp của đường chân trời đô thịBởi vì chúng tôi tin chắc rằng chỉ khi mỗi mảnh củathủy tinhcó thể chịu đựng được thử thách có thể "cái quần áo tinh thể" của thành phố thực sự trở thành một "cái quần áo bảo vệ" an toàn?
