TRUNG QUỐC foshan nanhai ruixin glass co., ltd Company News

Kính đóng một vai trò quan trọng trong kiến trúc hiện đại, từ mặt tiền đến cửa sổ và các yếu tố trang trí.đặc biệt là trong môi trường ô nhiễm hoặc ẩmĐiều này không chỉ làm giảm sự xuất hiện của tòa nhà mà còn làm tăng chi phí dọn dẹp và bảo trì.Các công nghệ chống vết bẩn và tự làm sạch đã xuất hiện như những giải pháp sáng tạo để giải quyết những thách thức này, thúc đẩy tương lai của kính chức năng.   Hai công nghệ chính cho kính tự làm sạch 1.Công nghệ quang xúc tác Nguyên tắc:   Kính tự làm sạch bằng photocatalytic có lớp phủ titan dioxide (TiO2) kích hoạt phản ứng hóa học khi tiếp xúc với tia cực tím (UV).Phản ứng này phá vỡ bụi bẩn hữu cơ thành carbon dioxide và nước.   Ưu điểm:   Hiệu quả phân hủy bụi, mỡ và vết bẩn hữu cơ.   Giảm nhu cầu về các chất tẩy rửa hóa học, cung cấp một giải pháp làm sạch bền vững và hiệu quả.   Lý tưởng cho các khu vực có ánh sáng tự nhiên phong phú.       2. Công nghệ sơn siêu hydrofobic   Nguyên tắc:   Một lớp phủ siêu hydrofobic, được làm từ các vật liệu nano như hợp chất silane hoặc fluoropolymers, được áp dụng lên bề mặt thủy tinh.làm cho nó đúc lên và lăn ra, mang theo bụi bẩn.   Ưu điểm:   Giảm thiểu vết nước và sự tích tụ bụi bẩn.   Giảm đáng kể nhu cầu làm sạch thường xuyên, giảm chi phí bảo trì.   Có thể được kết hợp với các lớp phủ khác, chẳng hạn như lớp chống chói hoặc cách nhiệt, để tăng chức năng.   Các đặc điểm chính của kính chống đục và tự làm sạch   Giảm chi phí bảo trì Kính tự làm sạch làm giảm tần suất làm sạch và giảm thiểu việc sử dụng chất tẩy rửa, tiết kiệm nguồn lực và chi phí lao động.   Tuổi thọ kính được kéo dài Lớp phủ bảo vệ ngăn ngừa thiệt hại bề mặt từ các chất ăn mòn và vết bẩn lâu dài, làm tăng độ bền của thủy tinh.   Thân thiện với môi trường và bền vững Bằng cách giảm tiêu thụ nước và sử dụng hóa chất trong quá trình làm sạch, kính tự làm sạch hỗ trợ sự chuyển đổi sang các hoạt động xây dựng xanh.   Đa chức năng Các công nghệ tự làm sạch có thể được tích hợp với các tính năng khác, chẳng hạn như cách nhiệt hoặc lớp phủ phát xạ thấp, để tạo ra các sản phẩm thủy tinh đa năng.     Công nghệ kính tự làm sạch không chỉ tăng cường chức năng và thẩm mỹ mà còn là sự kết hợp giữa đổi mới và bền vững.Nó cung cấp tiềm năng đáng kể để hỗ trợ các tòa nhà xanh và các thành phố thông minh, làm cho nó trở thành một phần không thể thiếu của tương lai trong ngành công nghiệp thủy tinh.

Kính nghiêng là một loại kính có chuyển đổi mượt mà về màu sắc hoặc tính minh bạch, thường chuyển từ màu tối sang sáng hoặc một sắc thái sang màu khác.Vật liệu sáng tạo này được sử dụng rộng rãi trong kiến trúc, thiết kế nội thất và trang trí do các thuộc tính nghệ thuật và chức năng của nó. I. Đặc điểm của kính nghiêng 1.Visual AestheticKính nghiêng làm tăng sự hấp dẫn trực quan của không gian với thiết kế năng động và nhiều lớp. Nó tạo ra cảm giác chuyển động và độ sâu mà kính tiêu chuẩn không thể đạt được.   2.Việc đa dụng chức năngNó cung cấp kiểm soát quyền riêng tư trong khi duy trì truyền ánh sáng, làm cho nó lý tưởng cho các ngăn ngăn, cửa sổ và mặt tiền.   3Thiết kế tùy chỉnhPhạm vi và phong cách của gradient có thể được điều chỉnh để phù hợp với sở thích thẩm mỹ khác nhau, từ chủ nghĩa tối giản hiện đại đến thiết kế sang trọng.     II. Kỹ thuật để đạt được độ dốc màu sắc   1. Silk-Screen Printing Gradient   Quá trình: Frit gốm được áp dụng trên bề mặt thủy tinh theo một mô hình gradient bằng cách sử dụng màn siếc, sau đó được nấu chảy vào thủy tinh trong quá trình làm nóng nhiệt độ cao.   Đặc điểm: Màu sắc bền, sống động, chống mờ và trầy xước, phù hợp với sản xuất công nghiệp quy mô lớn.   Ưu điểm: Cho phép mô hình gradient chính xác, có thể tùy chỉnh.   2.Đường nghiêng in kỹ thuật số   Quá trình: Các kỹ thuật in kỹ thuật số tiên tiến, chẳng hạn như in UV, in trực tiếp các thiết kế gradient trên bề mặt thủy tinh.   Đặc điểm: Có khả năng tạo ra các gradient đa màu phức tạp và hiệu ứng nhiều lớp.   Ưu điểm: Độ linh hoạt cao cho các dự án với số lượng nhỏ hoặc tùy chỉnh.   Những hạn chế: Cần lớp phủ bảo vệ để cải thiện khả năng chống trầy xước.   3.Coating Spray Gradient   Quá trình: Các lớp phủ nghiêng được phun lên bề mặt thủy tinh, đạt được một sự chuyển đổi dần dần từ trong suốt sang mờ hoặc giữa các màu sắc.   Đặc điểm: Cung cấp hiệu ứng trang trí nổi bật, được sử dụng rộng rãi cho kính nghệ thuật.   Ưu điểm: Độ dày lớp phủ có thể điều chỉnh và linh hoạt thiết kế.   Các cân nhắc: Cần lớp niêm phong để tăng độ bền.     4. Interlayer Gradient   Quá trình: Phim màu gradient (ví dụ, phim PVB) được dán giữa hai lớp thủy tinh và gắn kết thông qua lớp phủ.   Đặc điểm: Tạo ra độ dốc lâu dài và tích hợp các tính năng an toàn như cách điện âm thanh và chống tia UV.   Ưu điểm: Kết hợp các tính chất trang trí và chức năng.   5. Gradient Etching   Quá trình: Chất hóa học khắc hoặc phun cát được sử dụng để tạo ra một quá trình chuyển đổi từ kính trong suốt sang thủy tinh.   Đặc điểm: đạt được các gradient tinh tế, giàu kết cấu mà không cần thêm màu sắc.   Ưu điểm: thân thiện với môi trường, bền và bảo trì thấp.   6. Solution gradient dyeing   Quá trình: Kính được nhuộm bằng cách kiểm soát sự phân bố các chất nhuộm trong quá trình sưởi ấm hoặc chế biến hóa học.   Đặc điểm: Kết quả là chuyển đổi màu sắc tự nhiên, mượt mà lý tưởng cho thiết kế sang trọng.   Ưu điểm: Tích hợp hoàn toàn với kính, đảm bảo độ bền.     III.Các xu hướng trong tương lai   Vật liệu thân thiện với môi trường Việc sử dụng thuốc nhuộm và lớp phủ bền vững sẽ trở nên phổ biến hơn khi các sáng kiến xây dựng xanh phát triển.   Thiết kế gradient tiên tiến Ngoài việc chuyển đổi một màu, kính gradient trong tương lai có thể có hiệu ứng đa chiều kết hợp màu sắc, kết cấu và chức năng.   Sự kết hợp vật liệu được cải thiện Kính nghiêng có thể ngày càng kết hợp các vật liệu tiên tiến khác, chẳng hạn như lưới kim loại hoặc lớp nhựa, để mở rộng khả năng trang trí và cấu trúc của nó.

Kính màu đang trở thành một sự lựa chọn ngày càng phổ biến trong thiết kế nội thất hiện đại vì sự hấp dẫn trực quan độc đáo và tính linh hoạt trang trí của nó.,nhưng nó cũng đáp ứng nhu cầu chức năng, mang lại một trải nghiệm trực quan và thực tế phong phú hơn cho môi trường dân cư và thương mại.   1Phòng không gian: Tạo tính minh bạch và quyền riêng tưKính màu phục vụ như một vật liệu lý tưởng để phân chia không gian, cung cấp sự tách biệt trong khi duy trì cảm giác cởi mở.   Thiết kế sáng tạo: Sử dụng màu như thủy tinh xanh, xanh lá cây hoặc màu xám cho không gian làm việc hoặc phòng khách để thêm một nét hiện đại.Màu sắc ấm áp như màu hổ phách hoặc màu đỏ có thể tạo ra một bầu không khí ấm cúng trong khu vực ăn uống hoặc phòng khách.   Đặc điểm chức năng: Làm mềm ánh sáng mà không hoàn toàn chặn ánh sáng tự nhiên.Các tùy chọn như các thiết kế sơn, nghiêng hoặc đục lỗ thêm cả giá trị trang trí và riêng tư.   Nghiên cứu trường hợp: Trong các văn phòng mở, kính nghiêng màu xám được sử dụng để tách các phòng họp khỏi các khu vực chung, đạt được cả thẩm mỹ và cách điện âm thanh.       2Thiết kế tường: Một sự pha trộn giữa nghệ thuật và tính thực tếCác bức tường kính màu là một sự thay thế cao cấp cho giấy dán tường hoặc sơn truyền thống, cung cấp độ bền và tùy chỉnh.   Thiết kế sáng tạo: Kết hợp các mẫu, gradient, hoặc các hạt kim loại bằng cách sử dụng các kỹ thuật như kính cong hoặc niêm mạc cho một điểm tập trung nổi bật.Kính tối cho tường TV làm tăng độ sâu và tinh tế cho không gian.   Đặc điểm chức năng: Chống mài mòn, chống ẩm và dễ làm sạch.Màu sắc có thể được điều chỉnh để phù hợp với thiết kế nội thất tổng thể.     3Cửa sổ và đèn sân thượng: Sự tương tác của màu sắc và ánh sángCửa sổ kính màu và đèn sân thượng mang lại hiệu ứng ánh sáng và bóng tối năng động, thêm cảm giác chuyển động vào nội thất.   Thiết kế sáng tạo: Cửa sổ kính màu hình học cho một sự tinh tế nghệ thuật.Đèn cửa trời với kính nghiêng để mô phỏng hiệu ứng mặt trời mọc hoặc hoàng hôn.   Đặc điểm chức năng: Làm dịu cường độ ánh sáng tự nhiên.Hiệu ứng động thay đổi theo cường độ ánh sáng mặt trời. Nghiên cứu trường hợp: Trong các nhà nguyện riêng hoặc không gian nghệ thuật, những phản xạ ánh sáng rực rỡ từ cửa sổ kính màu tạo ra một cảm giác độc đáo về sự thánh thiện và kỳ diệu.       4Cánh cửa và tường ngăn: Một sự kết hợp của chức năng và vẻ đẹpCửa kính màu và vách ngăn là sự cân bằng hoàn hảo giữa phong cách và chức năng, lý tưởng cho không gian nhỏ gọn và thiết kế hiện đại.   Thiết kế sáng tạo: Cửa trượt màu nghiêng làm tăng độ sâu không gian.Các vách ngăn kính màu với các cạnh vàng hồng làm cho phòng ngủ hoặc tủ quần áo có cảm giác sang trọng.   Đặc điểm chức năng: Cung cấp một phần sự riêng tư trong khi giữ cho không gian sáng.Khác biệt và cá nhân hóa hơn so với các vật liệu tiêu chuẩn.   Nghiên cứu trường hợp: Trong các căn hộ hiện đại, các cửa gấp bằng kính xanh dương-xanh tách biệt hiệu quả nhà bếp và phòng khách, kết hợp nghệ thuật với tính thực tế.   Bằng cách kết hợp thẩm mỹ với chức năng, kính màu đã trở thành một yếu tố biến đổi trong thiết kế nội thất, cung cấp khả năng vô tận để xác định lại không gian.Cho dù cho nhà hoặc môi trường thương mại, khả năng chơi với ánh sáng, màu sắc và hình dạng tiếp tục truyền cảm hứng cho các giải pháp thiết kế sáng tạo.

Kính nóng chảy là gì? Kính nóng chảy đề cập đến các sản phẩm thủy tinh được làm bằng cách làm nóng kính lớp thành nhiệt độ cao, thường là từ 750 ° C đến 850 ° C, cho đến khi nó mềm, nóng chảy và có hình dạng mong muốn.Kết quả là một sản phẩm duy trì độ minh bạch của thủy tinh trong khi thêm chiều sâuSự linh hoạt của nó đã làm cho nó trở thành một lựa chọn phổ biến trong kiến trúc, thiết kế nội thất và hơn thế nữa.   Quá trình đằng sau thủy tinh nóng chảy Tạo ra thủy tinh hợp nhất liên quan đến sự cân bằng tinh tế của thiết kế, khoa học và nghệ thuật thủ công:   1- Chọn vật liệu Kính trong suốt, kính màu hoặc kính đặc biệt được sử dụng làm cơ sở. Các nhà thiết kế thêm thủy tinh nghiền nát, màu bột, hoặc các mảnh thủy tinh được định hình trước để tạo ra các mẫu.     2. Lớp và lắp ráp Các lớp thủy tinh được sắp xếp cẩn thận trên kệ lò dựa trên khái niệm thiết kế.     3- Bắn trong lò Kính được làm nóng dần dần đến điểm nóng chảy, cho phép các lớp hòa tan liền mạch.     4.Chế độ làm mát có kiểm soát Kính nóng chảy được làm mát chậm để ngăn ngừa vết nứt căng thẳng, đảm bảo độ bền và ổn định.   5. Sau khi chế biến Việc cắt, nghiền và đánh bóng tinh chỉnh sản phẩm cuối cùng cho các ứng dụng cụ thể.   6Các loại thủy tinh nóng chảy       Kính nóng chảy cung cấp sự linh hoạt đáng chú ý trong thiết kế, dẫn đến nhiều phong cách khác nhau: Kính hợp kim trong suốt Duy trì độ rõ ràng, phù hợp với tường ngăn và cửa sổ.   Kính hợp kim màu Tích hợp màu sắc sống động, lý tưởng cho tường trang trí hoặc ánh sáng.   Kính nóng chảy kết cấu Có được thông qua khuôn, thêm chiều sâu và hấp dẫn cảm giác.   Kính hợp kim 3D Sử dụng các hiệu ứng lớp để tạo ra các thiết kế chiều, thường được nhìn thấy trong tác phẩm điêu khắc và cài đặt nghệ thuật.   Ứng dụng của thủy tinh nóng chảy Kính nóng chảy đã trở thành nền tảng của kiến trúc và thiết kế hiện đại:   1Kiến trúc và Thiết kế nội thất Bức tường phân vùng: Kính nóng chảy làm tăng sự phân chia không gian mà không cản trở ánh sáng. Các bức tường đặc trưng: Các mẫu sinh động làm cho tường trở thành trung tâm nghệ thuật.   2Đồ nội thất và trang trí Máy tính bảng: Các kết cấu và màu sắc độc đáo biến đồ nội thất thành các mảnh tuyên bố. Ánh sáng: Đèn đèn thủy tinh nóng chảy mang lại sự ấm áp và tinh tế cho không gian.   3Nghệ thuật và Thiết kế Bức tranh tường và điêu khắc: Các tác phẩm nghệ thuật quy mô lớn sử dụng thủy tinh nóng chảy mang lại cả vẻ đẹp và kể chuyện.   4. Không gian thương mại Khách sạn, nhà hàng và cửa hàng bán lẻ sử dụng thủy tinh hợp nhất để tạo ra nội thất đáng nhớ và năng động.     Tại sao chọn thủy tinh hợp kim? Sự phổ biến ngày càng tăng của thủy tinh hợp kim xuất phát từ khả năng kết hợp thẩm mỹ với tính thực tế: Tùy chỉnh: Các tùy chọn thiết kế không giới hạn để phù hợp với bất kỳ tầm nhìn nào.   Độ bền: Điều trị nhiệt và giảm căng thẳng, làm cho nó mạnh mẽ và đáng tin cậy.   An toàn: Biển mịn và cấu trúc chống vỡ.   Chức năng: thủy tinh hợp kim không chỉ trang trí; nó cũng có thể cung cấp cách điện, cách âm, và riêng tưThôi nào.

Kính mô hình có kết cấu độc đáo và sức hấp dẫn trang trí của nó từ một quy trình sản xuất chuyên biệt.   1.Chuẩn bị nguyên liệu thô Các thành phần chính bao gồm cát thạch anh, tro soda, feldspar và đá vôi.   2.Nấu chảy thủy tinh Ở khoảng 1500 °C, hỗn hợp được nung nóng cho đến khi nó tạo thành một chất lỏng thủy tinh đồng đều, sẵn sàng để định hình.   3.Đánh vạch và tạo hình   Kính nóng chảy đi qua hai cuộn.   Một con lăn được khắc các mẫu, nhấn các thiết kế vào tấm kính khi nó nguội.   4.Làm mát và làm nóng   Kính được làm mát dần dần trong lò nung để giải phóng căng thẳng và cải thiện độ bền.   5.Cắt và hoàn thiện   Kính được cắt theo kích thước và đánh bóng khi cần thiết. Các quy trình tùy chọn bao gồm làm nóng để tăng độ bền hoặc phủ để tăng chức năng.     Các quy trình hoàn thiện tùy chọn:   Tăng cường: Tăng khả năng chống va chạm.Màu hoặc sơn: Tăng sức hấp dẫn trang trí hoặc thêm chức năng (ví dụ: bảo vệ tia UV).Đặc điểm của quy trình sản xuất   Thiết kế mẫu tùy chỉnh Bằng cách thay đổi các bản khắc cuộn, có thể tạo ra nhiều mẫu khác nhau, chẳng hạn như các mẫu sọc, kết cấu sóng nước hoặc các thiết kế giống như vải.     Kiểm soát nhiệt độ chính xác Nhiệt độ của thủy tinh nóng chảy ảnh hưởng trực tiếp đến độ rõ ràng của mẫu và sự nhất quán của sản phẩm, đòi hỏi thiết bị và chuyên môn tiên tiến.   Quá trình nướng tối ưu Giai đoạn nung nóng là rất quan trọng để đảm bảo độ bền và độ bền của sản phẩm cuối cùng, với sự kiểm soát chặt chẽ về thời gian và đường cong nhiệt độ.

Kính quang điện, còn được gọi là kính mặt trời, là một loại kính đặc biệt chuyển đổi ánh sáng mặt trời thành điện.Kính PV cung cấp khả năng truyền ánh sáng tuyệt vờiCác tính chất này đảm bảo độ bền của tấm pin mặt trời, tăng hiệu suất của chúng.   Các đặc điểm chính của kính quang điện bao gồm:   Truyền ánh sáng cao: Tối đa hóa sự hấp thụ ánh sáng mặt trời bởi các tế bào mặt trời, do đó cải thiện hiệu quả chuyển đổi năng lượng.   Chống tia UV: Có hiệu quả ngăn chặn tia cực tím, kéo dài tuổi thọ của pin mặt trời.   Độ bền và chống gió: Đảm bảo hiệu suất ổn định trong các điều kiện khí hậu khác nhau do khả năng chống thời tiết cao và dung nạp áp suất gió. Quá trình sản xuất kính quang điện     Sản xuất thủy tinh quang điện bao gồm một số giai đoạn quan trọng:   Chọn vật liệu và tan chảy: thủy tinh PV thường sử dụng silica tinh khiết cao (SiO2) và các khoáng chất khác làm nguyên liệu thô.   Làm thủy tinh: Kính nóng chảy được tạo thành độ dày và kích thước cần thiết thông qua các quy trình vẽ, cán hoặc nổi.   Điều trị lớp phủ: Để tăng cường chức năng của kính PV, các lớp phủ đặc biệt như lớp phủ chống phản xạ hoặc chống tia UV được áp dụng.Những lớp phủ này làm giảm tổn thất phản xạ và bảo vệ các pin mặt trời khỏi các yếu tố bên ngoài.   Điều trị nhiệt và củng cố: thủy tinh PV được điều trị nhiệt để tăng độ bền và khả năng chống va chạm. Trong môi trường nhiệt độ cao, thủy tinh được kéo dài hoặc nén để làm cho nó chống nứt hơn.       Ứng dụng của kính quang điện   Kính PV được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp năng lượng mặt trời, đặc biệt là trong sản xuất các mô-đun PV (bảng năng lượng mặt trời).các ứng dụng của kính PV tiếp tục mở rộng và bây giờ bao gồm:   Các mô-đun quang điện truyền thống: Thường được sử dụng như lớp ngoài trong suốt của tấm pin mặt trời để bảo vệ các tế bào bên trong và cải thiện hiệu quả chuyển đổi năng lượng.   Photovoltaics tích hợp trong tòa nhà (BIPV): Kính PV có thể được tích hợp với vật liệu xây dựng, được sử dụng trong mặt tiền, mái nhà hoặc cửa sổ để thêm giá trị thẩm mỹ và hiệu quả năng lượng cho các tòa nhà.   Cửa sổ PV ô tô: Khi công nghệ PV phát triển, kính PV hiện đang được kết hợp vào cửa sổ xe điện, cho phép xe khai thác năng lượng mặt trời để sạc hoặc kéo dài tuổi thọ pin.       Kết luận   Là một phần không thể thiếu của ngành công nghiệp năng lượng mặt trời hiện đại, thủy tinh quang điện cung cấp những cơ hội mới cho sự phát triển năng lượng bền vững.Kính PV dự kiến sẽ đóng một vai trò ngày càng quan trọng, không chỉ là một thành phần của tấm pin mặt trời mà còn là một yếu tố cốt lõi trong các tòa nhà thông minh, thân thiện với môi trường.   Nhìn về phía trước, kính PV có thể sẽ tiếp tục đóng góp đáng kể cho sự chuyển đổi toàn cầu về năng lượng tái tạo và tính bền vững xanh.

Kính chống đạnlà một loại kính mạnh mẽ, được chế tạo đặc biệt được sử dụng rộng rãi trong môi trường an ninh cao như ngân hàng, cơ sở quân sự, xe bọc thép và các cấu trúc an toàn khác.Thiết kế của nó kết hợp sức mạnh với tính minh bạch, cho phép nó chống lại tác động đạn đạo trong khi duy trì tầm nhìn rõ ràng.   1Cấu trúc và đặc điểm chính của kính chống đạn   Không giống như thủy tinh tiêu chuẩn, thủy tinh chống đạn được hình thành từ nhiều lớp thủy tinh và phim nhựa, thường được làm từ polyvinyl butyral (PVB) hoặc polycarbonate (PC).Những lớp này tạo ra một cấu trúc tổng hợp với các tính chất riêng biệtbao gồm:   Thiết kế tổng hợp nhiều lớp Kính chống đạn thường bao gồm một số lớp thủy tinh và nhựa, mỗi lớp có mật độ và độ dày khác nhau.ngăn ngừa xâm nhập. Sự minh bạch tuyệt vời Bất chấp độ dày và lớp phủ của nó, kính chống đạn duy trì khả năng truyền ánh sáng cao, làm cho nó lý tưởng cho các vị trí mà tầm nhìn và an ninh đều được yêu cầu. Chống va chạm và độ cứng Được xây dựng để chịu được sức mạnh, kính chống đạn kết hợp độ cứng và độ bền.     2Quá trình sản xuất kính chống đạn   Sản xuất thủy tinh chống đạn là một quy trình chính xác và nhiều giai đoạn bao gồm:   Lựa chọn và chuẩn bị tài liệu Kính bền cao và phim PVB bền được chọn làm vật liệu cốt lõi, đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các yêu cầu chống va chạm.   Làm sạch và sấy khô Kính trải qua quá trình làm sạch siêu âm để loại bỏ mọi mảnh vỡ hoặc bụi. Sau khi làm sạch, nó được sấy khô kỹ để đảm bảo bề mặt hoàn hảo để dính.   Lớp phủ và mạ mỏng Các lớp kính và PVB xen kẽ được xếp chồng lên nhau và sau đó được niêm phong chân không.Kiểm soát nhiệt độ chính xác là điều cần thiết để kết nối giữa các lớp.   Xử lý tự động Các ngăn xếp thủy tinh niêm phong được đặt trong một lò tự động và tiếp xúc với nhiệt độ cao (khoảng 120-150 ° C) và áp suất.Bước này loại bỏ các túi không khí còn lại và cải thiện cả tính minh bạch và khả năng chống va chạm.   Làm mát và kiểm tra chất lượng Sau khi làm mát, kính chống đạn phải trải qua các đánh giá chất lượng nghiêm ngặt, đánh giá độ dày, độ rõ ràng và khả năng chống đạn để xác minh tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn.     3. Mức bảo vệ và phân loại   Kính chống đạn có sẵn ở các cấp độ khác nhau dựa trên mức độ bảo vệ cần thiết, làm cho nó phù hợp với một loạt các nhu cầu an ninh: Mức độ bảo vệ thấp (mức 1-3): Có khả năng chống lại súng nhỏ và súng ngắn, làm cho nó phù hợp với quầy ngân hàng, cửa sổ ngân hàng và cửa hàng bán lẻ.   Mức bảo vệ trung bình (mức 4-6): Được thiết kế để chống lại đạn từ súng trường và thường được sử dụng trong xe bọc thép, xe cảnh sát và các nhu cầu an ninh di động khác.   Mức độ bảo vệ cao (mức 7-10): Được xây dựng để chống lại súng mạnh và thậm chí một số tác động nổ, làm cho nó lý tưởng cho các tòa nhà quân sự, cơ sở chính phủ và các khu vực an ninh cao khác. Kết luận   Là một vật liệu an ninh quan trọng, kính chống đạn đóng một vai trò quan trọng trong việc tăng cường an toàn trên nhiều lĩnh vực khác nhau.Kính chống đạn đã trở thành một phần không thể thiếu trong các giải pháp an ninh hiện đại, cung cấp bảo vệ mà không ảnh hưởng đến tầm nhìn.

Kính quang điện LED, là một loại thủy tinh có thể phát ra ánh sáng khi sử dụng năng lượng. Vật liệu sáng tạo này kết hợp lớp phủ dẫn điện hoặc các yếu tố LED nhúng,cho phép nó chiếu sáng khi một dòng điện được áp dụng.   Kính quang điện LED kết hợp tính minh bạch của kính truyền thống với chức năng chiếu sáng, làm cho nó trở thành một lựa chọn linh hoạt cho các ứng dụng trong kiến trúc, hiển thị,và môi trường nhà thông minh, nơi nó mang lại những lợi thế trực quan và chức năng độc đáo.   1Nguyên tắc hoạt động của kính quang điện   Kính quang điện LEDdựa trên các lớp dẫn điện và phát sáng bên trong của nó. Khi điện chảy qua lớp dẫn điện, nó kích hoạt các vật liệu phát sáng nhúng (như phốt pho hoặc micro-LED),làm cho bề mặt thủy tinh phát ra một ánh sáng đồng đềuLoại kính này thường sử dụng một trong hai phương pháp sau:   Phương pháp sơn dẫn điện: Một vật liệu dẫn điện, chẳng hạn như oxit Indium Tin (ITO) hoặc nanowire bạc, được phủ trên bề mặt thủy tinh.nó kích hoạt một lớp các chất phát ra ánh sáng nhúng, tạo ra một ánh sáng mềm, đồng đều.   Phương pháp LED nhúng: Các đèn LED nhỏ được nhúng trong kính, có thể được sử dụng để phát ra ánh sáng.     2Ưu điểm của kính quang điện   Tiết kiệm không gian: thủy tinh quang điện LED kết hợp ánh sáng với thủy tinh, tiết kiệm không gian mà nếu không sẽ được chiếm bởi các thiết bị chiếu sáng truyền thống, và lý tưởng cho kiến trúc hiện đại, tối giản.   Độ minh bạch cao: Khi tắt điện, kính vẫn minh bạch và tích hợp liền mạch với kính thông thường, mà không ảnh hưởng đến ánh sáng tự nhiên.   Hiệu quả năng lượng: Sử dụng các vật liệu phát ra ánh sáng hiệu quả, kính quang điện LED có mức tiêu thụ năng lượng thấp, làm cho nó phù hợp với các tòa nhà thân thiện với môi trường.   Đa chức năng: Kính quang điện LED có thể được tích hợp với các hệ thống điều khiển thông minh, cho phép điều chỉnh độ sáng và thay đổi màu sắc, tăng sự tiện lợi và khả năng thích nghi của người dùng.   3Ứng dụng của kính quang điện   1Thiết kế kiến trúc: Được sử dụng rộng rãi trong các khách sạn sang trọng, tòa nhà văn phòng và trung tâm mua sắm, kính quang điện LED làm tăng cường tường, ngăn ngăn và trần nhà với cả lợi ích thẩm mỹ và ánh sáng.   2.Ngôi nhà thông minh: Trong các hệ thống nhà thông minh, kính quang điện LED được sử dụng cho tủ tắm, cửa sổ thông minh, v.v., cung cấp nguồn ánh sáng mềm mà không cần thiết bị chiếu sáng bổ sung.   3- Trình trưng bày và quảng cáo: Nó cũng được sử dụng trong cửa sổ cửa hàng và vitrine, nơi nó có thể trưng bày hiệu ứng năng động hoặc nội dung quảng cáo, thu hút sự chú ý của khách hàng.     4Phát triển tương lai của kính quang điện Với sự gia tăng của các tòa nhà thông minh và các công nghệ tiết kiệm năng lượng, tương lai của kính quang điện LED trông rất hứa hẹn.như điều khiển cảm ứng và khả năng làm mờKhi các vật liệu tiến bộ, hiệu quả ánh sáng và chi phí sản xuất của kính quang điện LED dự kiến sẽ được cải thiện,mở ra những khả năng mới trong kiến trúc và thiết kế nội thất.

1- Quá trình sản xuất: Kính đậm chất:Kính nóng được sản xuất bằng cách làm nóng kính thông thường đến gần điểm mềm (khoảng 620 ° C) và sau đó làm mát nhanh chóng.Quá trình này tạo ra căng thẳng nén trên bề mặt và căng thẳng kéo bên trong, làm cho thủy tinh được làm nóng mạnh hơn 4-5 lần so với thủy tinh thông thường.   Kính tăng cường nhiệt:Kính tăng cường nhiệt được sản xuất bằng cách làm nóng kính đến nhiệt độ chỉ dưới điểm mềm của nó, sau đó làm mát có kiểm soát.Quá trình này làm tăng độ bền của thủy tinh so với thủy tinh thông thường nhưng không tạo ra mức độ căng thẳng bên trong cao như thủy tinh đã được nén hoàn toànKết quả là, thủy tinh được tăng cường nhiệt mạnh hơn thủy tinh thông thường nhưng không mạnh như thủy tinh thắt.       2Sức mạnh: Kính đậm chất:Kính đậm có độ bền cao hơn, khoảng 4-5 lần mạnh hơn so với kính thông thường. Kính tăng cường nhiệt:Kính được tăng cường nhiệt mạnh hơn so với kính thông thường nhưng yếu hơn so với kính thắt, với độ bền khoảng 2 lần so với kính thông thường. 3Đặc điểm vỡ: Kính đậm chất:Khi thủy tinh được làm nóng vỡ, nó vỡ thành những mảnh nhỏ, đục, không có cạnh sắc, làm cho nó an toàn hơn.như cửa sổ ô tô và mặt tiền tòa nhà. Kính tăng cường nhiệt:Khi thủy tinh được tăng cường nhiệt vỡ, nó có xu hướng vỡ thành các mảnh lớn hơn với ít nguy cơ cạnh sắc hơn so với thủy tinh thông thường, mặc dù nó không an toàn như thủy tinh thắt.Nó ít có khả năng vỡ thành những mảnh nhỏ.   4Ứng dụng: Kính đậm chất:Nó chủ yếu được sử dụng ở những nơi cần phải chịu được áp lực hoặc tác động đáng kể, chẳng hạn như cửa sổ tòa nhà, cửa tắm và cửa sổ ô tô.   Kính tăng cường nhiệt:Kính tăng cường nhiệt được sử dụng trong các ứng dụng cần có độ bền cao nhưng không yêu cầu các đặc điểm an toàn cao hơn của kính thắt.cửa sổ lớn, và các ứng dụng kiến trúc khác. 5Ưu điểm:   Ưu điểm của thủy tinh thô:   Sức mạnh cao và chống va chạm:Kính thâm nhiệt có độ bền đặc biệt, mạnh hơn 4-5 lần so với kính thông thường. Nó lý tưởng cho môi trường đòi hỏi khả năng chống va chạm cao và dung nạp áp suất,chẳng hạn như mặt tiền tòa nhà, tường rèm, và cửa sổ cao tầng. An toàn:Khi thủy tinh được làm nóng vỡ, nó vỡ thành những mảnh nhỏ, đậm mà không có cạnh sắc, giảm thiểu nguy cơ chấn thương.cửa sổ, và kính ô tô.     Ưu điểm của kính tăng cường nhiệt:   Hiệu suất chi phí cao:Kính được tăng cường nhiệt được sản xuất bằng một quy trình đơn giản hơn, làm cho nó hiệu quả hơn so với kính thắt.Nó là một lựa chọn tốt cho các ứng dụng với ngân sách hạn chế nhưng vẫn yêu cầu tăng cường sức mạnh và độ bền.   Dễ xử lý:Kính được tăng cường nhiệt dễ xử lý hơn so với thủy tinh thắt và có thể được cắt hoặc định hình sau quá trình làm nóng, làm cho nó linh hoạt cho các thiết kế tùy chỉnh.

Trong xây dựng hiện đại, thủy tinh chống cháy được sử dụng rộng rãi vì hiệu suất an toàn đặc biệt của nó.Sự xuất hiện của lớp phủ nano đã cung cấp những khả năng mới để tăng cường kính chống cháyBài viết này khám phá các loại, ứng dụng và quy trình sản xuất của lớp phủ nano trong thủy tinh chống cháy.   1Các loại lớp phủ nano Lớp phủ nano-silica   Chức năng:Lớp phủ nano-silica cung cấp khả năng chống nhiệt và chống nước tuyệt vời, làm giảm đáng kể độ dẫn nhiệt và bảo vệ mặt đối diện của kính khỏi nhiệt độ cao.Ngoài ra, khả năng truyền ánh sáng tốt đảm bảo luồng ánh sáng tự nhiên vào không gian trong nhà. Ứng dụng:Thường được sử dụng trong kính kiến trúc và ô tô để tăng khả năng chống cháy và chất chống bụi. Lớp phủ nano-ceramic Chức năng:Được biết đến với độ cứng cao và khả năng chống mài mòn, lớp phủ này vẫn ổn định trong môi trường nhiệt độ cao và có hiệu quả ngăn ngừa nứt nhiệt. Ứng dụng:Thích hợp cho các sản phẩm thủy tinh đòi hỏi độ bền và độ bền nhiệt độ cao.   Lớp phủ nano kim loại Chức năng:Lớp phủ kim loại nano tạo thành một lớp oxit kim loại trên bề mặt thủy tinh, cải thiện tính chất chống phản xạ và khả năng cách nhiệt của thủy tinh. Ứng dụng:Thường được sử dụng trong các tòa nhà cao cấp và các ứng dụng thủy tinh chuyên dụng để tăng hiệu suất tổng thể.   2. Quá trình sản xuất lớp phủ nano   Chuẩn bị chất nền Trước khi áp dụng lớp phủ nano, bề mặt thủy tinh phải được làm sạch kỹ lưỡng để loại bỏ dầu, bụi và các tạp chất khác, do đó tăng cường độ dính của lớp phủ.   Tập hợp các vật liệu nano Các vật liệu lớp phủ nano được tổng hợp bằng cách sử dụng các phương pháp lắng đọng hơi hóa học (CVD) hoặc các phương pháp hóa học dung dịch để đảm bảo sự đồng nhất và ổn định của các hạt nano.   Ứng dụng lớp phủ Lớp phủ phun hoặc ngâm: Vật liệu nano được áp dụng dưới dạng dung dịch trên bề mặt thủy tinh bằng cách sử dụng các kỹ thuật phun hoặc ngâm để đảm bảo sự phân bố đồng đều.Lớp phủ bàn chải: Đối với các vùng nhỏ hoặc công việc chi tiết, một bàn chải có thể được sử dụng để áp dụng bằng tay để đảm bảo độ chính xác.   Làm khô và làm cứng Sau khi sơn, thủy tinh phải được sấy khô và làm cứng dưới điều kiện nhiệt độ và độ ẩm được kiểm soát để tạo ra một liên kết mạnh giữa các hạt nano và bề mặt thủy tinh.   Sau khi điều trị Tùy thuộc vào yêu cầu, các phương pháp xử lý làm mịn bề mặt có thể được áp dụng để tăng cường độ bóng và sự hấp dẫn thẩm mỹ của lớp phủ.       3Ưu điểm của lớp phủ nano Hiệu suất cao:Các lớp phủ nano thể hiện khả năng chống nhiệt độ cao, ăn mòn và oxy hóa tuyệt vời, cải thiện đáng kể hiệu suất của kính chống cháy. Thiết kế mỏng:So với lớp phủ truyền thống, lớp phủ nano mỏng hơn và ít ảnh hưởng đến độ minh bạch của thủy tinh, đảm bảo luồng ánh sáng tự nhiên không bị cản trở. Vật liệu thân thiện với môi trường:Nhiều vật liệu lớp phủ nano tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường, hỗ trợ các sáng kiến phát triển bền vững.   Kết luậnViệc áp dụng lớp phủ nano đại diện cho một tiến bộ cách mạng trong công nghệ thủy tinh chống cháy, tăng hiệu suất cháy và mở rộng các ứng dụng của nó.Khi công nghệ nano tiếp tục phát triển, tương lai của thủy tinh chống cháy sẽ trở nên hiệu quả hơn và thân thiện với môi trường, góp phần vào sự an toàn và bền vững của ngành xây dựng.