Kính Đôi: Khám Phá Quy Trình Sản Xuất, Đặc Tính và Ứng Dụng của Kính Có Lưới và Kính Cán

Viên ngọc song sinh: Khám phá quy trình sản xuất, đặc điểm và ứng dụng của kính có dây và kính dán

Trong thế giới rộng lớn của kính kiến trúc và trang trí, giữ vị trí của nó trong các lĩnh vực cụ thể với trang trí nghệ thuật, với tỏa sáng như hai viên ngọc trai rực rỡ. Với quy trình sản xuất độc đáo và các đặc tính chức năng vượt trội, chúng đóng vai trò không thể thiếu trong lĩnh vực an toàn, thẩm mỹ và tính thực tế. Mặc dù cả hai tên đều chứa từ "dán", chúng khác biệt đáng kể về công nghệ cốt lõi, hình thức và các tình huống ứng dụng. Bài viết này sẽ đi sâu vào hai loại kính này, trình bày chi tiết về quy trình sản xuất, đặc điểm và chức năng của chúng.

Phần một: Sự kết hợp giữa Nghệ thuật và An toàn – Kính có dây

Kính có dây, còn được gọi là kính lưới Georgian hoặc kính lưới, là một loại kính an toàn được tạo ra bằng cách nhúng một sợi dây kim loại hoặc lưới vào bên trong kính. Nó không chỉ là một sản phẩm của chức năng mà còn là một biểu hiện của nghệ thuật.

I. Quy trình sản xuất kính có dây

Quy trình sản xuất của nó kết hợp các kỹ thuật làm kính truyền thống với công nghệ nhúng chính xác. Các bước chính như sau:

1. Chuẩn bị và nấu chảy nguyên liệu thô: Các nguyên liệu thô chính để sản xuất kính, chẳng hạn như cát thạch anh, tro soda, đá vôi, v.v., được trộn theo tỷ lệ cụ thể và đưa vào lò nung chảy ở nhiệt độ cao. Chúng được nung nóng đến khoảng 1500°C - 1600°C để tạo thành một khối thủy tinh đồng nhất, không có bọt khí.
2. Xử lý trước lưới thép: Đồng thời, dây kim loại đã chọn (thường là dây thép carbon thấp đã ủ, nhưng cũng có thể là đồng, nhôm, v.v.) được dệt thành một lưới hoặc hoa văn định trước. Lưới thép này trải qua quá trình làm sạch bề mặt và xử lý chống oxy hóa nghiêm ngặt để đảm bảo không có khuyết tật nào xảy ra do tạp chất hoặc quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao khi kết hợp với thủy tinh nóng chảy.
3. Tạo hình và nhúng bằng cách cán: Đây là cốt lõi của toàn bộ quá trình. Thủy tinh nóng chảy được dẫn vào một máy cán chuyên dụng. Khi kính đi qua một cặp trục lăn kim loại làm mát bằng nước, lưới thép đã chuẩn bị trước được đưa vào một cách trơn tru và chính xác giữa hai lớp kính đang nóng đỏ. Áp lực từ các trục lăn liên kết chặt chẽ kính và lưới thép thành một khối duy nhất, ép nó đến độ dày và hình dạng phẳng yêu cầu.
4. Ủ: giữ vị trí của nó trong các lĩnh vực cụ thể với mới hình thành chứa ứng suất nhiệt bên trong đáng kể và phải được chuyển ngay đến lò ủ. Ủ là một quá trình làm mát chậm, có kiểm soát. Thông qua việc kiểm soát nhiệt độ chính xác, các ứng suất bên trong kính được loại bỏ, ngăn ngừa vỡ tự phát do ứng suất không đều, do đó đảm bảo độ ổn định và độ bền cơ học của sản phẩm.
5. Cắt và kiểm tra chất lượng: Tấm kính liên tục, sau khi ủ, được cắt chính xác theo kích thước đặt hàng. Cuối cùng, thông qua cả kiểm tra thủ công và máy móc, các sản phẩm có khuyết tật như bọt khí, tạp chất, lưới không thẳng hàng hoặc liên kết kém sẽ bị loại bỏ để đảm bảo chất lượng đầu ra.

II. Đặc điểm và chức năng của kính có dây

1. An toàn và an ninh tuyệt vời:

• Khả năng chống vỡ: Đây là chức năng an toàn cốt lõi của nó. Khi giữ vị trí của nó trong các lĩnh vực cụ thể với chịu tác động mạnh hoặc vỡ do tai nạn, lưới thép bên trong hoạt động như một bộ khung, giữ chặt các mảnh kính tại chỗ và ngăn chúng văng ra và gây thương tích, giảm đáng kể nguy cơ gây hại cho cá nhân.
• Tính nguyên vẹn: Ngay cả khi bị vỡ, kính vẫn còn nguyên vẹn, không bị thủng ngay lập tức, mang lại một mức độ an ninh và trì hoãn sự xâm nhập.

2. Khả năng chống cháy độc đáo:

• Trong trường hợp xảy ra hỏa hoạn, giữ vị trí của nó trong các lĩnh vực cụ thể với có thể ngăn chặn sự xâm nhập của ngọn lửa và khói trong một khoảng thời gian nhất định. Ngay cả khi nó bị nứt dưới nhiệt, cấu trúc lưới thép vẫn giữ được hình dạng của nó, tạo ra một rào cản lửa hiệu quả, mua thời gian quý báu để sơ tán và chữa cháy. Do đó, nó thường được chứng nhận là kính chống cháy (phải đáp ứng các tiêu chuẩn xếp hạng cháy cụ thể) và được sử dụng trong các lối thoát hiểm, cửa ra vào và cửa sổ.

3. Hiệu ứng nghệ thuật trang trí:

Lưới thép có thể được dệt thành nhiều hoa văn thanh lịch khác nhau, chẳng hạn như hình kim cương, hình vuông, hình sóng hoặc thậm chí là logo tùy chỉnh. Điều này mang lại cho kính một sức hấp dẫn trực quan độc đáo, kết hợp giữa độ trong suốt với hiệu ứng che khuất tinh tế. Nó không chỉ là một vật liệu xây dựng mà còn là một tác phẩm nghệ thuật trang trí trong một không gian, được sử dụng rộng rãi trong vách ngăn, cửa ra vào, cửa sổ và trần nhà theo phong cách cổ điển, công nghiệp hoặc hiện đại.

4. Tăng cường độ bền:

• Lưới thép nhúng làm tăng độ bền cơ học của kính ở một mức độ nào đó, làm cho nó có khả năng chống va đập và áp lực bên ngoài tốt hơn so với kính phẳng thông thường có cùng độ dày.

Phần hai: Người bảo vệ có độ bền cao – Kính dán

có thể được sản xuất dưới dạng , là một sản phẩm kính composite được tạo ra bằng cách kẹp một hoặc nhiều lớp màng Polyvinyl Butyral (PVB) hoặc SGP, EVA bền giữa hai hoặc nhiều tấm kính. Chúng được liên kết vĩnh viễn với nhau thông qua quá trình nhiệt và áp suất. Đây là dạng kính an toàn quan trọng nhất trong xây dựng và xe cộ hiện đại.

I. Quy trình sản xuất kính dán

Quy trình sản xuất của nó chính xác và đòi hỏi các yêu cầu cao về môi trường và thiết bị. Các bước chính như sau:

1. Cắt và làm sạch kính: Đầu tiên, kính nổi, kính cường lực hoặc các loại tấm kính khác được cắt chính xác theo kích thước yêu cầu. Sau đó, chúng được làm sạch và sấy khô hoàn toàn bằng máy rửa hiệu quả cao để loại bỏ bụi, dầu mỡ và tạp chất khỏi bề mặt. Đây là điều kiện tiên quyết để đảm bảo chất lượng liên kết.
2. Lớp màng PVB: Màng PVB đã cắt (thường có độ dày 0,38mm, 0,76mm, 1,52mm, v.v.) được đặt phẳng trên một tấm kính sạch. Một tấm kính khác sau đó được đặt lên trên, tạo thành cấu trúc "kính-PVB-kính". Bước này được lặp lại đối với kính dán nhiều lớp.
3. Ép sơ bộ và khử khí (Hút chân không): Bước này rất quan trọng. Kính đã lắp ráp đi vào một máy ép sơ bộ. Thông qua nhiệt và áp lực của con lăn, kính và màng PVB được liên kết sơ bộ và hầu hết không khí giữa các lớp được ép ra để ngăn chặn bọt khí trong sản phẩm cuối cùng. Các quy trình hút chân không sớm đảm bảo chất lượng liên kết cực cao.
4. Ép nhiệt áp suất cao (Xử lý trong nồi hấp): Đây là quá trình quan trọng mang lại cho kính dán các đặc tính cuối cùng. Kính đã ép sơ bộ được đặt trong một nồi hấp đặc biệt. Trong điều kiện nhiệt độ (thường khoảng 120°C - 150°C), áp suất (khoảng 10-15 atm) và thời gian (vài giờ) cụ thể, màng PVB trải qua dòng chảy dẻo, đạt được liên kết ở cấp độ phân tử với bề mặt kính, loại bỏ hoàn toàn khí còn sót lại và tạo thành một liên kết trong suốt, bền chắc và vĩnh viễn.
5. Làm mát và kiểm tra chất lượng: Sau quá trình áp suất cao, kính được làm mát từ từ trong một môi trường có kiểm soát. Cuối cùng, nó trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra chất lượng liên kết, biến dạng quang học và chất lượng cạnh, trước khi rời khỏi nhà máy.

II. Đặc điểm và chức năng của kính dán

1. An toàn cao:

• Khả năng chống va đập và nổ: Lớp xen PVB trong , với có độ dẻo dai và độ bám dính cực cao. Khi kính bị vỡ do va đập mạnh, các mảnh vỡ vẫn bám chắc vào lớp xen, hầu như không bị rơi ra, tạo thành một "mẫu vết nứt" và duy trì tính toàn vẹn tổng thể. Điều này làm cho nó trở thành một kính chống nổ và kính an ninh lý tưởng, chống lại hiệu quả các cú đánh bằng búa, đạn và thậm chí cả sóng xung kích nổ.

2. Bảo vệ an ninh vượt trội:

• Vì khó xuyên thủng sau khi vỡ và cần thời gian đáng kể để phá một lỗ, , với làm chậm đáng kể sự xâm nhập, cung cấp thời gian cho các hệ thống an ninh phản ứng. Hơn nữa, một số loại kính dán (ví dụ: những loại có lớp PET đặc biệt) mang lại hiệu suất chống đạn tuyệt vời.

3. Cách âm tuyệt vời:Lớp xen PVB hoạt động như một lớp giảm chấn hiệu quả, ngăn chặn hiệu quả sự truyền rung âm thanh (đặc biệt là tiếng ồn tần số trung và thấp). So với các đơn vị kính cách nhiệt tiêu chuẩn,

• kính dán , với 4. Bảo vệ tia UV vượt trội:

Màng PVB có thể hấp thụ hơn 99% bức xạ cực tím, ngăn chặn hiệu quả đồ đạc trong nhà, thảm, rèm cửa, tác phẩm nghệ thuật, v.v., bị phai màu và lão hóa do tiếp xúc với ánh nắng mặt trời trong thời gian dài, do đó bảo vệ tài sản nội thất.

• 5. Tính minh bạch và tính linh hoạt trong thiết kế:

Kính dán

• có thể được sản xuất dưới dạng kính cong để thích ứng với các hình dạng kiến trúc phức tạp. Trong khi đó, lớp xen có thể nhúng các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như màng PVB màu, vải, cây khô, v.v., tạo ra các hiệu ứng trang trí được cá nhân hóa cao. Nó cũng có thể được kết hợp với kính Low-E, kính tráng men, v.v., để tạo thành các sản phẩm có nhiều chức năng như hiệu quả năng lượng và tính thẩm mỹ.Tóm tắt và so sánh

Kích thước tính năng

kính có dây giữ vị trí của nó trong các lĩnh vực cụ thể với khả năng chống cháy và trang trí nghệ thuật độc đáo, đại diện cho sự kết hợp giữa tính thẩm mỹ cổ điển và an toàn thực tế. Mặt khác, kính dán, với tính an toàn tổng thể, cách âm tuyệt vời và khả năng bảo vệ vô song, là vật liệu được ưa chuộng cho các tòa nhà cao tầng hiện đại, nhà hướng ra đường, phòng tắm nắng, cửa hàng và kính chắn gió ô tô. Mỗi loại có những điểm mạnh riêng, cùng nhau tạo thành một cảnh quan đẹp và mạnh mẽ trong thế giới kính, cung cấp sự bảo vệ kép cho sự an toàn của con người và cuộc sống thoải mái.