logo
Gửi tin nhắn
foshan nanhai ruixin glass co., ltd
Sản phẩm
Tin tức
Trang chủ > Tin tức >
Tin tức của công ty về Hiểu sự khác biệt giữa thủy tinh chống cháy và thủy tinh nóng từ quá trình sản xuất
Sự kiện
Liên lạc
Liên lạc: Ms. Grace Zhou
Liên hệ ngay bây giờ
gửi thư cho chúng tôi

Hiểu sự khác biệt giữa thủy tinh chống cháy và thủy tinh nóng từ quá trình sản xuất

2025-09-26
Latest company news about Hiểu sự khác biệt giữa thủy tinh chống cháy và thủy tinh nóng từ quá trình sản xuất

Hiểu sự khác biệt giữa thủy tinh chống cháy và thủy tinh nóng từ quá trình sản xuất

tin tức mới nhất của công ty về Hiểu sự khác biệt giữa thủy tinh chống cháy và thủy tinh nóng từ quá trình sản xuất  0

Trong cuộc sống hàng ngày, chúng ta thường nghe vềKính chống cháyKính đậm chấtCả hai đều được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực xây dựng do các tính chất an toàn tuyệt vời của chúng. Tuy nhiên, mặc dù cả hai đều có từ "thủy tinh" và cung cấp độ bền cao hơn so với thủy tinh thông thường, nhưng các loại thủy tinh này không phải là loại thủy tinh thông thường.chức năng cốt lõi của chúng, các chỉ số hiệu suất và quy trình sản xuất rất khác nhau.Nói tóm lại., quá trình cốt lõi củaKính đậm chấtlà "đóng", nhằm tăng cường sức mạnh cơ học của thủy tinh; trong khi quá trình cốt lõi củaKính chống cháylà "sản xuất và chế biến", được thiết kế để cung cấp cho thủy tinh các chức năng chống cháy và chống cháy.

 

I. Sự khác biệt của các mục tiêu cốt lõi: An toàn sức mạnh so với an toàn cháy

Trước khi đi sâu vào các dây chuyền sản xuất, chúng ta phải làm rõ mục đích cơ bản mà mỗi dây chuyền được sản xuất.

  • Kính đục: Theo đuổi sức mạnh thể chất và An toàn cá nhânMục tiêu chính của nó là giải quyết các vấn đề của thủy tinh thông thường là mong manh và sản xuất sắc nét, gây thương tích mảnh.áp lực nén mạnh được hình thành trên bề mặt thủy tinh, làm cho nó tác động và độ chống uốn cong nhiều lần so với thủy tinh thông thường. ngay cả khi bị phá vỡ bởi tác động bên ngoài đáng kể, nó vỡ thành các hạt nhỏ không có cạnh sắc nét,Giảm đáng kể nguy cơ bị thươngVì vậy, từ khóa của nó là "sức mạnh" và "cá an toàn".
  • Kính chống cháy: Chặn ngọn lửa và chuyển nhiệt, tăng thời gian thoátChức năng chính của nó là ngăn chặn hiệu quả sự lây lan của ngọn lửa và chuyển nhiệt cao trong một khoảng thời gian nhất định trong một đám cháy, mua thời gian quý giá cho sơ tán và chữa cháy.Nó không chỉ phải duy trì tính toàn vẹn (không phá vỡ), nhưng các lớp cao hơn củaKính chống cháycũng phải có tính cách nhiệt tuyệt vời để ngăn ngừa sự gia tăng nhiệt độ nhanh chóng ở phía không cháy có thể gây cháy cho các vật liệu khác.từ khóa của nó là "sự toàn vẹn chống cháy" và "đóng nhiệt chống cháy". "

Mục tiêu xác định con đường. Hai yêu cầu chức năng cơ bản khác nhau này dẫn trực tiếp đến các tuyến đường quy trình sản xuất hoàn toàn khác nhau.

 

II. Quá trình sản xuất thủy tinh nóng: Làm nóng vật lý, củng cố cơ thể

Sản xuấtKính đậm chấtilà một quy trình "củng cố toàn bộ cơ thể" điển hình.Quá trình có thể được tóm tắt như là "cắt -> cạnh -> rửa -> sưởi ấm -> tắt -> kiểm tra. "

  1. Chuẩn bị giấy thô: Sử dụng thủy tinh nổi thông thường có trình độ như cơ sở, nó được cắt chính xác và cắt theo kích thước theo yêu cầu để đảm bảo các cạnh mịn mà không có khiếm khuyết,như bất kỳ vết nứt nhỏ có thể gây ra toàn bộ tấm để vỡ trong quá trình làm nóng.
  2. Giai đoạn làm nóng:Bảng thủy tinh được làm sạch được đưa vào lò sưởi nhiệt liên tục (nồi làm nóng), nơi nó được làm nóng đồng đều đến gần điểm mềm (khoảng 650-700 °C).ly trong trạng thái nhựa, nóng đỏ và gần như tan chảy.
  3. Giai đoạn dập tắt (quá trình cốt lõi): Đây là linh hồn của toàn bộ quá trình. kính nóng bức được nhanh chóng chuyển từ lò và ngay lập tức chịu sự đồng bộ,làm mát nhanh ở cả hai bên bằng nhiều bộ áp suất caoBề mặt thủy tinh cứng và co lại nhanh chóng do làm mát nhanh chóng, trong khi nội thất vẫn còn nóng và làm mát và co lại chậm hơn.
  4. Sự hình thành căng thẳng: Khi bên trong cuối cùng làm mát và co lại, nó được kéo bởi bề mặt đã cứng.trong khi áp lực nén mạnh mẽ hình thành trên bề mặtPhân phối căng thẳng này giống như đặt một "bọc thép chặt chẽ" trên kính, làm tăng đáng kể khả năng chịu tải và sức đề kháng va chạm của nó.
  5. Kiểm tra và vận chuyển: Sau khi làm mát, thủy tinh được kiểm tra như kiểm tra mô hình căng thẳng và thử nghiệm phân mảnh.

Sản xuấtKính đậm chấtThông qua việc làm nóng và lạnh, nó được "chuyển đổi", đạt được một "physique" mạnh mẽ.

tin tức mới nhất của công ty về Hiểu sự khác biệt giữa thủy tinh chống cháy và thủy tinh nóng từ quá trình sản xuất  1

III. Quá trình sản xuất thủy tinh chống cháy: Xử lý tổng hợp, chức năng truyền

Sản xuấtKính chống cháylà một quá trình "tích hợp hệ thống".với lõi nằm trong việc cung cấp cho kính chức năng chống cháy và cách nhiệt thông qua các cấu trúc và vật liệu đặc biệtDựa trên các nguyên tắc khác nhau, nó chủ yếu được chia thành thủy tinh chống cháy laminated (cấp kín) và thủy tinh chống cháy nguyên khối (không cách nhiệt hoặc cách nhiệt một phần).

 

1Laminated Fire-Resistant Glass (Sử dụng phương pháp khô như một ví dụ, theo đuổi tính toàn vẹn cách điện)

Đây là loại có nội dung kỹ thuật cao nhất và hiệu suất hỏa lực toàn diện nhất.

  • Chuẩn bị cấu trúc đa lớp: Nó bao gồm ít nhất hai hoặc nhiều lớp tấm thủy tinh.Kính đậm chấtĐây là một điểm kết nối quan trọng giữa hai: chất lượng caoKính chống cháythường sử dụngKính đậm chấtlà chất nền.
  • Tiêm lớp giữa chống cháy: Một lớp trung gian chống cháy trong suốt, thâm nhập được bơm vào giữa nhiều lớp thủy tinh.
  • Laminating và Curing: Các quy trình cụ thể được sử dụng để đảm bảo lớp giữa lấp đầy đồng đều và cứng, gắn chặt nhiều lớp thủy tinh với nhau.
  • Cơ chế chống cháy: Trong một đám cháy, tấm thủy tinh tiếp xúc với lửa vỡ (an toàn, vì nó được thấm), và lớp trung gian chống cháy mở rộng nhanh chóng và bọt khi sưởi ấm, tạo thành mộtLớp cách nhiệt bọt trắng mờ mờLớp này ngăn chặn hiệu quả sự đi qua của ngọn lửa và nhiệt độ cao đến phía không cháy, trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn tổng thể của tập hợp,do đó đạt được cách nhiệt chống cháy trong thời gian như 60 phút, 90 phút, hoặc thậm chí lâu hơn.

2. Monolithic Fire-Resistant Glass (Mục tiêu toàn vẹn, cách nhiệt hạn chế)

Kính này là một thành phần duy nhất. Việc sản xuất của nó giống như "sử lý sâu" của kính đặc biệt.

  • Chất nền thủy tinh đặc biệt: Các loại thủy tinh đặc biệt với hệ số mở rộng nhiệt thấp, chẳng hạn như thủy tinh borosilicate (khả năng chống nhiệt cao hơn nhiều so với thủy tinh soda vôi thông thường) hoặc thủy tinh gốm được sử dụng làm vật liệu cơ bản.
  • Điều trị làm nóng cơ thể:Các nền thủy tinh đặc biệt này được trải quaKính đậm chấtquy trình sản xuất để cung cấp cho chúng độ bền cao hơn, cho phép chúng chịu được các cú sốc nhiệt và tác động bên ngoài trong một đám cháy.
  • Cơ chế chống cháy: Trong lửa, do tính ổn định nhiệt cao vốn có của nó, nó ít dễ làm mềm, biến dạng hoặc vỡ khi sưởi ấm, duy trì tính toàn vẹn trong một thời gian đáng kể,do đó hoạt động như một hàng rào lửaTuy nhiên, hiệu ứng cách nhiệt của nó là kém, vì nhiệt độ ở phía không cháy tăng tương đối nhanh. Do đó, nó thường được phân loại là kính chống cháy không cách nhiệt "Class C".hoặc có thể đạt được chỉ số cách điện hạn chế bằng cách tăng độ dày.

Do đó, sản xuấtKính chống cháylà một quá trình phức tạp của việc lựa chọn vật liệu và tích hợp hệ thống, tập trung vào "vật liệu chức năng (mảng giữa chống cháy hoặc kính đặc biệt) + thiết kế cấu trúc".

 

IV. So sánh hiệu suất và ứng dụng do sự khác biệt về quy trình

Sự khác biệt cơ bản trong các quy trình sản xuất trực tiếp quyết định số phận và sử dụng cuối cùng của chúng.

  • Sức mạnh và an toàn:Kính đậm chất, do căng thẳng nén bề mặt của nó, có độ bền cơ học gấp 3-5 lần so với thủy tinh thông thường và vỡ thành các hạt nhỏ an toàn.Kính chống cháy đơn thạch và các loại lớp phủ sử dụng nền đậm cũng có độ bền cao, nhưng giá trị cốt lõi của chúng nằm ở nơi khác.
  • Sự ổn định nhiệt: Mặc dùKính đậm chấtđược xử lý ở nhiệt độ cao, thành phần của nó vẫn tương tự như thủy tinh thông thường. Khi bị nung nóng không đồng đều hoặc nhiệt độ vượt quá khoảng 300 °C,cân bằng căng thẳng bên trong của nó có thể bị phá vỡ, có nguy cơ vỡ tự phát, và nó sẽ vỡ nhanh chóng trong một đám cháy.Kính chống cháy(đặc biệt là sơn) được thiết kế đặc biệt để chịu được nhiệt độ cực cao và ổn định.
  • Các kịch bản ứng dụng:
  • Kính đậm chấtđược sử dụng rộng rãi trong các cửa sổ, cửa, tường rèm, ngăn ngăn nội thất, đồ nội thất, tủ tắm và tất cả các ứng dụng khác đòi hỏi độ bền cao và bảo vệ an toàn cá nhân.Nó là kính an toàn cơ bản nhất trong xây dựng hiện đại.
  • Kính chống cháy được sử dụng đặc biệt trong các khu vực đòi hỏi ngăn cháy, chẳng hạn như cửa và cửa sổ phòng cháy, ngăn ngăn cháy, hành lang được bảo vệ, khung cầu thang, v.v.Đó là một "bức tường lửa" đảm bảo sự an toàn cho cuộc sống.

V. Kết luận

Nhìn lại quá trình sản xuất, chúng ta có thể thấy rõ:
Con đường củaKính đậm chấtlà "củng cố nhiệt cơ học của một vật liệu duy nhất", xây dựng một hệ thống căng thẳng nén mạnh mẽ trong chính kính thông qua làm nguội nhanh.thủy tinh an toàn cường độ cao.
Con đường củaKính chống cháylà "sản phẩm tổng hợp chức năng của nhiều vật liệu," Xây dựng một hệ thống có khả năng chống lại ngọn lửa và nhiệt độ cao bằng cách giới thiệu các vật liệu chức năng quan trọng như lớp chống cháy hoặc kính đặc biệtSản phẩm là một tập hợp composite, chức năng chống cháy.


Nói tóm lại,Kính đậm chấtlà "cá mạnh hơn", trong khi kính chống cháy là "một hệ thống có thể chống cháy".là rất quan trọng để chọn đúng và thích hợp các sản phẩm thủy tinh trong thiết kế kiến trúc, đảm bảo hiệu quả an toàn của tòa nhà và an toàn cá nhân.Kính đậm chấtphục vụ như nền tảng, cung cấp đảm bảo sức mạnh cơ bản cho Kính chống cháy, cùng nhau xây dựng một rào cản vững chắc và đáng tin cậy cho sự an toàn của cuộc sống.