logo
Gửi tin nhắn
foshan nanhai ruixin glass co., ltd
Sản phẩm
Sản phẩm
Trang chủ > Sản phẩm > Kính cách nhiệt E thấp > Cấu trúc của kính cách nhiệt và phương pháp đưa vào hoạt động của dây chuyền sản xuất

Cấu trúc của kính cách nhiệt và phương pháp đưa vào hoạt động của dây chuyền sản xuất

Chi tiết sản phẩm

Nguồn gốc: Quảng Đông, Trung Quốc

Hàng hiệu: OEM

Chứng nhận: SGCC, SAI,CE

Số mô hình: OEM

Điều khoản thanh toán và vận chuyển

Số lượng đặt hàng tối thiểu: 10 Sqms

Giá bán: Negotiate

chi tiết đóng gói: Thùng ván ép mạnh

Thời gian giao hàng: 10-20 ngày

Điều khoản thanh toán: T/T

Khả năng cung cấp: 100000 /Mét vuông mỗi tháng

Nhận giá tốt nhất
Làm nổi bật:
Kích cỡ:
Có thể tùy chỉnh
độ dày:
4mm+12A+4mm hoặc 5mm+9A+5m, v.v.
Hình dạng:
Phẳng
Kỹ thuật:
Kính nhiều lớp
OEM / ODM:
Đúng
Kết cấu:
Rỗng
Nguyên bản:
Foshan, Trung Quốc
Ứng dụng:
Tường rèm, cửa sổ
Kích cỡ:
Có thể tùy chỉnh
độ dày:
4mm+12A+4mm hoặc 5mm+9A+5m, v.v.
Hình dạng:
Phẳng
Kỹ thuật:
Kính nhiều lớp
OEM / ODM:
Đúng
Kết cấu:
Rỗng
Nguyên bản:
Foshan, Trung Quốc
Ứng dụng:
Tường rèm, cửa sổ
Cấu trúc của kính cách nhiệt và phương pháp đưa vào hoạt động của dây chuyền sản xuất

Cấu trúc kính hộp và phương pháp vận hành dây chuyền sản xuất

Cấu trúc của kính cách nhiệt và phương pháp đưa vào hoạt động của dây chuyền sản xuất 0

Kính là một vật liệu cơ bản không thể thiếu trong cuộc sống hàng ngày. Từ những vật dụng hàng ngày như cốc thủy tinh, cửa sổ cho đến các vật liệu trang trí kiến trúc như tường kính, kính đã đóng góp to lớn vào sự phát triển của nền văn minh thế giới. Trong lĩnh vực gia công kính, các thiết bị như máy cắt kính tự động được sử dụng rộng rãi nhờ hiệu suất vượt trội. Dưới đây, chúng tôi sẽ giới thiệu ngắn gọn về cấu trúc của kính hộpvà giải thích phương pháp vận hành dây chuyền sản xuấtkính hộp .

 

I. Cấu trúc cốt lõi của kính hộp

Kính hộpbao gồm hai hoặc nhiều lớp kính phẳng. Xung quanh các cạnh, hai hoặc nhiều tấm kính được liên kết và niêm phong bằng dải niêm phong và thanh phân cách kính bằng keo composite có độ kín khí cao. Phần giữa được lấp đầy bằng khí khô, và chất hút ẩm được đặt bên trong khung để đảm bảo độ khô của không khí giữa các tấm kính. Các loại tấm kính nguyên liệu có đặc tính khác nhau có thể được lựa chọn theo yêu cầu, chẳng hạn như kính nổi trong suốt không màu, kính hoa văn, kính hấp thụ nhiệt, kính phản xạ nhiệt, kính cường lực, kính cường lực, v.v., được liên kết, hàn hoặc nung chảy với khung (khung nhôm hoặc thanh phân cách kính, v.v.) để tạo thành sản phẩm cuối cùng.

  • Thành phần cơ bản: Lấy hai hoặc nhiều lớp kính phẳng làm thân chính. Các cạnh được liên kết chặt chẽ và niêm phong bằng keo composite có độ kín khí cao, kết nối các tấm kính bằng dải niêm phong đặc biệt và thanh phân cách kính để tạo thành một khoang trung gian kín. Cấu trúc niêm phong này là tiền đề cốt lõi đểkính hộpthể hiện hiệu suất cách nhiệt và cách âm, có thể ngăn chặn hiệu quả sự lưu thông không khí và sự xâm nhập của hơi nước giữa bên trong khoang và bên ngoài.
  • Thiết kế khoang: Khoang trung gian kín được lấp đầy bằng khí khô (thường là không khí khô, và một số sản phẩm cao cấp được lấp đầy bằng khí trơ như argon). Đồng thời, chất hút ẩm được đặt bên trong khung để liên tục hấp thụ hơi nước còn sót lại trong khoang, đảm bảo độ khô của không khí giữa các tấm kính và tránh hiện tượng mờ sương và ngưng tụ do hơi nước, có thể ảnh hưởng đến độ truyền sáng và tuổi thọ.
  • Lựa chọn tấm kính nguyên liệu: Các tấm kính nguyên liệu củakính hộpcó thể được kết hợp linh hoạt theo yêu cầu của kịch bản ứng dụng, lựa chọn kính phẳng có đặc tính khác nhau. Các loại phổ biến bao gồm kính nổi trong suốt không màu, kính hoa văn, kính hấp thụ nhiệt, kính phản xạ nhiệt, kính cường lực, kính cường lực, v.v. Vật liệu khung có thể là khung nhôm hoặc thanh phân cách kính, được cố định với các tấm kính nguyên liệu thông qua liên kết, hàn hoặc nung chảy để tạo thành một sản phẩmkính hộphoàn chỉnh.
  • Thông số kỹ thuật: Độ dày của các tấm kính nguyên liệu chokính hộpcó thể là 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, v.v., và độ dày của lớp không khí có thể là 6mm, 9mm, 12mm. Độ dẫn nhiệt của kính gấp 27 lần không khí; miễn làkính hộpđược niêm phong tốt, nó có thể đạt được hiệu quả cách nhiệt tuyệt vời.
  • Nguyên lý hoạt động: Độ dẫn nhiệt của kính gấp 27 lần không khí. Lớp không khí kín củakính hộpcó thể ngăn chặn hiệu quả sự dẫn nhiệt. Miễn là kính hộp được niêm phong đúng cách, nó có thể đạt được hiệu quả cách nhiệt tối ưu, giảm trao đổi nhiệt giữa không gian trong nhà và ngoài trời và giảm tiêu thụ năng lượng của thiết bị điều hòa không khí và sưởi ấm.
  • Nâng cấp hiệu suất cao: Khác vớikính hộpthông thường, kính hộp hiệu suất cao được phủ một lớp màng kim loại đặc biệt có hiệu suất nhiệt tuyệt vời ở mặt kính ngoài hướng ra lớp không khí trung gian, ngoài việc lấp đầy không gian giữa hai lớp kính bằng không khí khô. Nó có thể chặn một lượng đáng kể năng lượng mặt trời đi vào phòng, đạt được hiệu quả cách nhiệt tốt hơn.

Cấu trúc của kính cách nhiệt và phương pháp đưa vào hoạt động của dây chuyền sản xuất 1

II. Phương pháp vận hành dây chuyền sản xuất kính hộp

Chất lượng vận hành của dây chuyền sản xuất kính hộp ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất niêm phong, độ chính xác kích thước và tuổi thọ của sản phẩm. Quy trình vận hành phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy cách vận hành để đảm bảo mỗi khâu đáp ứng các tiêu chuẩn. Các bước vận hành cụ thể như sau:

1. Chuẩn bị điều kiện tại chỗ

Môi trường tại chỗ phải được trang bị nguồn điện xoay chiều 380V, nguồn nước máy công nghiệp và rãnh thoát nước. Hầu hết các thiết bịkính hộpvà thiết bị cửa sổ sử dụng nguồn điện 380V để duy trì sự ổn định hoạt động của thiết bị. Nguồn nước máy sạch và hệ thống thoát nước thông thoáng là đảm bảo cho hoạt động tốt của máy làm sạch.

 

2. Đặt thiết bị đúng vị trí

Đặt khung bộ phận cấp liệu, khung bộ phận làm sạch, khung bộ phận sấy khô, khung bộ phận xả liệu, tủ điều khiển và tủ thông gió theo đúng thứ tự. Việc đặt sai vị trí không chỉ làm giảm hiệu quả công việc mà còn dẫn đến chất lượng sản phẩm không đạt yêu cầu.

 

3. Điều chỉnh độ cân bằng

Điều chỉnh các chân đỡ để cân bằng toàn bộ máy, với dung sai 1,5mm theo chiều ngang và 3mm theo chiều dọc (chỉ cho phép bộ phận cấp liệu cao hơn bộ phận xả liệu).

 

4. Kết nối và siết chặt khung

Sau khi độ cân bằng dọc của toàn bộ máy đáp ứng yêu cầu, kết nối và siết chặt bốn bộ phận của khung (các cặp bu lông kết nối được cung cấp trên khung).
 

5. Xử lý niêm phong khe hở
Sử dụng keo kính để trám các khe hở giữa khung bộ phận cấp liệu và khung bộ phận làm sạch, và giữa khung bộ phận làm sạch và khung bộ phận sấy khô để ngăn nước rò rỉ tại hai vị trí này.

 

6. Kết nối hệ thống truyền động

Kết nối từng hệ thống truyền động theo các tiêu chuẩn liên quan.

 

7. Vệ sinh và đổ đầy bình nước

Vệ sinh sạch sẽ bình nước trước khi đổ đầy nước.

 

8. Kiểm tra vận hành thử

Sau khi lắp đặt và điều chỉnh, tiến hành vận hành thử theo trình tự vận hành được quy định trong hướng dẫn này. Trong quá trình vận hành thử, quan sát đầy đủ trạng thái hoạt động của thiết bị và kiểm tra các mẫukính hộpđược sản xuất để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và chất lượng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn.
Tóm lại, kính hộpcó hiệu suất tổng thể tuyệt vời nhờ thiết kế cấu trúc độc đáo, và việc vận hành tiêu chuẩn hóa dây chuyền sản xuất là chìa khóa để đảm bảo chất lượng củakính hộp. Trong sản xuất thực tế, cần tuân thủ nghiêm ngặt các điểm thiết kế cấu trúc và quy cách vận hành trên, kết hợp với đặc điểm thiết bị và yêu cầu sản phẩm, đồng thời tối ưu hóa quy trình sản xuất để liên tục sản xuất các sản phẩm kính hộp chất lượng cao đáp ứng nhu cầu ứng dụng của ngành xây dựng, trang trí và các ngành khác.